巨高四轴电脑锣定制多少钱一台

 巨高四轴电脑锣定制多少钱一台

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四轴电脑锣定制车削

四轴电脑锣定制车削车削指的是以工件旋转作为主运动，以刀具直线移动作为进给运动的切削加工方法。由于车削的主运动为零件的旋转运动，因此车削特别适用于加工具有回转面的零件。

车削加工具有以下工艺特点：

①容易保证各加工面的位置精度：可保证同一零件的外圆、内孔、端平面、沟槽等零件具有相同的回转轴线，达到各外圆轴线之间及外圆与内孔轴线间的同轴度要求。

②生产率较高：一般情况下车削加工过程是连续进行的，切削力基本上不发生变化，因此车削加工既适于单件小批量生产，也适宜大批量生产。

③生产成本较低：车刀是车削加工时的一种刀具，在车削加工时车刀的装夹及调整时间又比较短，因此车刀在制造费用，以及后期的维护保养费用上比较低。

④可加工材料广泛：可以加工类似铁、锰、铬等黑色金属以及部分有色金属，还有一些非金属材料也可使用车削加工。

车削一般可用来车外圆、车孔、车端面及车锥面等。

四轴电脑锣定制铣削

四轴电脑锣定制铣削铣削指的是以铣刀旋转作为主运动，以工件或铣刀作为进给运动的切削加工方法。

机械加工中平面的加工一般采用铣削加工。机械加工厂里以升降台卧式铣床和立式铣床较为常见。铣削一般可加工的对象为平面（水平面、垂直面、斜面）、沟槽（直角槽、键槽、V形槽、燕尾槽、T形槽、圆弧槽、螺旋槽）、成形面、孔（钻孔、扩孔、铰孔、铣孔）和分度工作等。

铣削加工具有以下几个特点：

①生产率较高：铣刀是一种多齿刀具，在加工过程中参与工作的切削刃多，并且相比于刨削又少了空回行程。

②容易发生振动：铣削加工时铣刀的刀齿切入切出引起同时工作刀齿数的增减，每个刀齿的切削层厚度随刀齿位置的不同而变化，引起切削层横截面积变化。

③刀齿散热条件较好：铣刀刀齿在切离工件的一段时间内，可以得到一定的冷却，散热条件较好。

④加工精度：铣削加工的加工精度一般为IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～3.2mm。

四轴电脑锣定制磨削

四轴电脑锣定制磨削磨削指的是磨具以较高的线速度旋转，对工件表面进行加工的方法。

磨削加工一般具有以下特点：

①精度高、外表粗糙度小：磨削时，磨粒上较锋利的切削刃，能够切下一层很薄的金属，切削厚度可以小到数微米。

②磨削所用的磨床，比一般切削加工机床精度高，刚度及稳定性较好，并且具有微量进给的机构，可以进行微量切削。

③磨削时，切削速度很高，每个磨刃仅从工件上切下量的金属，有利于形成光洁的表面。

④加工精度为IT7～IT6，表面粗糙度Ra值为0.2～0.8mm。